Винтовые компрессоры – это относительно новый тип оборудования, который только начинает широко применяться для получения сжатого воздуха в промышленности. В связи с этим у покупателей возникает ряд вопросов по оптимальному выбору параметров такого оборудования. Наши специалисты подготовили ряд рекомендаций, которые помогут грамотно подобрать компрессор винтового типа для решения ваших задач.

Это оборудование относится к промышленному и, в отличие от поршневых компрессоров, их покупают для постоянного снабжения сжатым воздухом целого ряда технологических процессов.

В нашем интернет-магазине maximal.by представлен широкий ассортимент винтовых компрессоров в Минске с разными техническими характеристиками, что позволяет подобрать необходимый агрегат под конкретный технологический процесс. 

Ключевые преимущества и недостатки винтовых компрессоров

Когда речь идет о решении задачи получения сжатого воздуха в промышленных масштабах, то есть, отвечающего таким параметрам как:

• стабильность давления;
• экономичность;
• минимальное обслуживание;
• постоянный режим работы;
• высокое качество подаваемого воздуха,

конкурентов у такого вида оборудования, как как винтовой компрессор, просто нет. По сравнению с распространенными поршневыми компрессорами их выгодно отличает:

• наличие встроенной автоматики;
• встроенная система очистки воздуха от остатков масла;
• охладитель и осушитель, встроенные в одном корпусе с основным блоком;
• меньший требуемый объем ресивера;
• минимальные затраты на доочистку воздуха для техпроцессов требовательным к его чистоте;
• возможность работать в круглосуточном режиме;
• значительно больший ресурс непрерывной работы между необходимостью технического обслуживания;
• небольшой уровень вибрации;
• низкий уровень шума;
• высокий КПД.

Не лишены винтовые промышленные компрессоры и недостатков, главными из которых являются:

• значительно большая стоимость оборудования по сравнению с поршневыми компрессорами;
• более дорогое обслуживание и запасные части;
• высокие требования к очистке подаваемого в агрегат воздуха;
• обслуживание специалистами высокой квалификации.

Именно поэтому можно говорить о промышленном профессиональном назначении такого оборудования, которое работает в непрерывном цикле. Только в этом случае установка быстро себя окупает, а ее эксплуатация обходится значительно дешевле, чем эксплуатация поршневых агрегатов, сопоставимых по мощности и объему производимого сжатого воздуха.

Поэтому, чтобы выбор такого оборудования обеспечил решение производственных задач и позволил сэкономить, следует учесть ряд технических параметров агрегатов такого типа.

Критерии выбора воздушных винтовых компрессоров 

Несмотря на то, что такое оборудование выбирают в основном для промышленных целей, у инженерных служб компаний, предприятий может возникнуть целый ряд вопросов, особенно если они сталкиваются с выбором систем такого типа впервые. Поэтому ниже мы приводим ключевые параметры, по которым следует подбирать данный тип оборудования.

Номинальное рабочее давление

Это ключевая характеристика любого компрессорного оборудования, от которой в первую очередь зависит его стоимость. Поэтому подбор агрегата по рабочему давлению следует производить, исходя из требований, предъявляемых конечными потребителями. То есть рабочее давление выбирается, исходя из требований к давлению в магистрали, которое должно обеспечить нормальное функционирование пневмоинструмента, установок и технологических процессов, использующих сжатый воздух. 

В зависимости от особенностей и типа оборудования, потребляющего сжатый воздух, а также особенности линии подачи воздуха к потребителю требуется обеспечить запас по давлению на 10-20%, чтобы компенсировать его падение в магистрали, а также обеспечить одновременную работу подключенного оборудования без ухудшения его характеристик.

Также небольшой запас по давлению позволяет эксплуатировать оборудование в менее нагруженном режиме, что может значительно продлить срок его эксплуатации между техническим обслуживанием. Наибольшей популярностью пользуются компрессоры на 8-10 бар, однако большинство производителей делают этот диапазон шире и, например, у винтовых компрессоров Berg представлены модели с рабочим давлением от 7 до 12 бар.

Производительность оборудования по воздуху

Это следующий по значимости критерий, который также следует подбирать с незначительным запасом для обеспечения потребности в воздухе всех одновременно подключенных потребителей. При этом кратковременная пиковая потребность в большем объеме сжатого воздуха может быть компенсирована увеличением объема ресивера или установкой дополнительного накопителя, что часто обходится дешевле, чем приобретение более производительного оборудования.

Например, производительность разных моделей популярного белорусского винтового компрессора Remeza составляет от 175 л в минуту для использования с нетребовательным к объему пневматическим оборудованием до 13 и более кубических метров в минуту для обеспечения работы целых производственных линий или мощных потребителей сжатого воздуха. 

Тип двигателя

Большинство моделей такого оборудования, например, белорусский винтовой компрессор «Ремеза», выпускаются с электрическим трехфазным двигателем разной мощности. Им гораздо проще управлять, он более экономичный, кроме того, такой тип оборудования обычно предполагает стационарную установку на объекте. Реже встречаются мобильные решения. В них может использоваться либо дизельный двигатель достаточно высокой мощности, либо отдельный генератор, который обеспечивает винтовой компрессор электропитанием.

При этом для передачи движения на винтовой от двигателя блок может использоваться несколько решений, в том числе:

• ременная передача для компрессоров малой мощности. Она обладает хорошей ремонтопригодностью, защищает от заклинивания, с ее помощью проще добиться необходимых оборотов винтового блока. На больших мощностях используется реже, поскольку велика вероятность проскальзывания шкивов при значительных нагрузках;
• редукторная передача. Используется реже, поскольку предполагает наличие дорогостоящего дополнительного редуктора, требующего обслуживания и ремонта;
• прямая передача с вала двигателя на вал винтового блока через муфту. Распространенное решение, в котором сменная гибкая муфта играет роль предохранителя и защищает оборудование в случае заклинивания. Фактически такая муфта является расходным материалом и ее требуется периодически менять;
• прямой привод с вала двигателя на вал винтового блока. Используется в мощных компрессорах, как правило, с системой частотного регулирования работы электромотора.

Система очистки воздуха

Винтовой компрессор более требователен к качеству забираемого из окружающей среды воздуха, поэтому обязательно предусматривает входной фильтр для удаления пыли и мелких загрязнений. Винтовые блоки таких компрессоров более чувствительны к пыли и другим загрязнениям, чем компрессоры поршневого типа. Также воздух не должен содержать агрессивных примесей и газов.

После сжатия воздух требует очистки от взвеси масла, которое используется в винтовом блоке как для смазки, так и для повышения эффективности его работы благодаря заполнению зазоров между винтами и корпусом. Поэтому большинство компрессорных систем такого типа имеют сепаратор, встроенный в общий кожух, то есть разделитель воздуха и масла. Он работает по принципу циклона с дополнительным сеточным фильтром, улавливающим остатки частиц масла из сжатого воздуха.

Отделенное таким сепаратором масло опять возвращается в систему смазки и охлаждения винтового блока, предварительно проходя через радиаторный блок. Сепараторы могут отличаться конструкцией и технологией обслуживания, поэтому при выборе на этот узел следует обратить внимание.

Тип системы осушения

После прохождения через масляный сепаратор и очистки сжатого воздуха от остатков масла, требуется снизить его температуру и удалить излишки влаги. Как правило, в большинстве распространенных моделей винтовых компрессоров общего назначения используется рефрижераторный тип осушителя. В такой системе сжатый воздух проходит через блок, работающий по принципу холодильника. Здесь производится его охлаждение и конденсация излишков влаги, которая потом удаляется из системы. Например, осушителями такого типа оборудованы винтовые компрессоры Abac итальянского производства.

При необходимости более качественного осушения воздуха используют дополнительные колонны, у которых точка росы находится значительно ниже, чем у систем рефрижераторного типа. Также для удаления конденсата уже на магистрали подачи сжатого воздуха могут применяться дополнительные фильтры и конденсатосборники.

Ресивер и его емкость

Ресивер играет роль своеобразного буфера, делает выходное давление более равномерным, а также обеспечивает систему воздухом при пиковых нагрузках. Нередко ресивер играет роль дополнительного сборника конденсата. С учетом особенностей работы винтовых компрессоров, выходное давление которых имеет минимальные колебания, требования к емкости ресивера здесь не такие строгие, как у поршневых компрессоров. Поэтому штатно система может оснащаться ресивером емкостью 500 или 270 л. Например, такими накопителями оснащаются винтовые компрессоры Comaro или Comprag. Как правило, ресивер встроен непосредственно в корпус компрессора либо компрессорные блоки монтируются прямо на емкость ресивера для экономии пространства.

При необходимости с учетом особенностей производства иногда устанавливают один или несколько дополнительных ресиверов, емкость которых рассчитывается отдельно. 

Система управления

Система управления большинством винтовых компрессоров изготавливается на базе микроконтроллера или микропроцессорного модуля. Она позволяет не только задавать режимы работы оборудования, но и следить за исправностью его узлов, мониторить параметры выходного воздуха. Некоторые модели предусматривают настройку таких систем непосредственно с клавиатуры блока, некоторые допускают возможность подключения компьютера как непосредственно к блоку через кабель, так и удаленно.

Обращаем ваше внимание, что тип системы управления и ее возможности незначительно влияют на стоимость комплекта, с другой стороны, для решения простых задач нет смысла покупать оборудование со сложной системой управления, поскольку работа с ней потребует дополнительного обучения.

Также следует обратить внимание на длительность гарантийного срока, который производители винтовых компрессоров предоставляют на свое оборудование. Как правило, гарантия обеспечивается на срок от одного до трех лет в зависимости от производителя и класса оборудования.

Все компрессорное оборудование, представленное в нашем интернет-магазине, обеспечено гарантийной и сервисной поддержкой в Республике Беларусь, а также доставляется в любой регион нашей страны.

Если у вас возникли сложности с тем, чтобы выбрать винтовой компрессор на 10 бар или на другое давление, какую марку оборудования подобрать для своего производства, обращайтесь к нашим сотрудникам.

Мы поможем выбрать такой винтовой компрессор, который обеспечит качество, экономичность и бесперебойность работы вашего производственного участка.

Как грамотно выбрать сварочный аппарат

Сварка металлов сегодня является одним из самых надежных, простых и быстрых методов соединения металлических компонентов изделия, в том числе и с обеспечением герметичности шва. Причем широкий выбор сварочного оборудования на рынке, а также его доступность позволяют купить сварочный аппарат как для решения производственных задач, так и для домашнего использования.

Чаще всего необходимость выбрать и приобрести сварочный аппарат в Минске возникает у:

• строительных компаний и бригад;
• служб ЖКХ
• ремонтных сервисов и мастерских;
• домашних мастеров, особенно если они проживают в частных домах или имеют дачу.

Сварочный аппарат для дома и оборудование для регулярного профессионального использования будет отличаться как по своим техническим характеристикам, так и по цене. Поэтому выбору сварочного аппарата следует уделить достаточное внимание, чтобы не переплачивать за ненужный функционал.  Также есть риск купить оборудование, которое не справится с рядом задач, которые вам придется решать с его помощью.

В нашем интернет-магазине maximal.by представлен широкий выбор сварочного оборудования, которое позволяет решать практически любые задачи. Для облегчения выбора конкретной модели устройства нашими специалистами подготовлен ряд рекомендаций. Они помогут определиться, какой тип аппарата подойдет вам наилучшим образом.

С чего начинать выбор сварочного аппарата?

Обозначьте задачи, которые требуется решать с помощью такого оборудования.

Основными критериями здесь являются:

• максимальная толщина свариваемых деталей;
• тип металла или комбинаций металлов, которые требуется соединить методом сваривания;
• режим эксплуатации оборудования;
• предпочтительная технология сварки.

В нашем ассортименте представлены только современные марки оборудования, которые относятся к инверторному типу. Классические трансформаторные сварочные аппараты сейчас используют достаточно редко, поскольку они:

• неспособны поддерживать стабильный ток дуги;
• имеют ярко выраженную зависимость тока на выходе от напряжения питания;
• не дают возможности точной регулировке выходного тока;
• не оборудованы защитной автоматикой;
• имеют большие размеры и вес.

В свою очередь, инверторный сварочный аппарат отличают:

• компактные размеры и небольшой вес по сравнению с трансформаторным оборудованием аналогичной мощности;
• наличие защитной автоматики;
• стабильность выходного тока даже при значительных отклонениях питающего напряжения;
• простая и точная регулировка режима работы, что обеспечивает высокое качество шва;
• универсальность некоторых моделей, то есть, способность выполнять сварочные работы по разным технологиям. Например, у нас в наличии есть сварочный полуавтомат Солярис (Solaris) универсального типа, который может выполнять сварку электродом, проволокой в полуавтоматическом режиме и аргонно-дуговую сварку;
• возможность работы с разным типом выходного тока в моделях сварочных аппаратов AC DC, включая постоянный, импульсный и переменный, что необходимо для качественного сваривания металлов разного типа;
• наличие функции горячего старта, стабилизации дуги, что позволяет легко использовать оборудование даже тем, кто только начинает учиться сварочному делу.

Выберете либо определенный тип оборудования, либо универсальный аппарат, который позволяет использовать несколько сварочных технологий.

Выбор типа сварочной технологии

По используемой технологии сварки все оборудование можно разделить на 4 типа, каждый из которых определяет возможности и стоимость оборудования.

Сварочный аппарат MMA

Наиболее распространенный вид оборудования, предполагающий использование электрода. Например, к такому виду оборудования высокого качества можно отнести сварочные аппараты Eland, начальные модели которых обеспечивают сварочный ток в диапазоне от 20 до 220-250 А, чего достаточно для работы стандартным электродом с диаметром 3-5 мм.

Сварочный аппарат MIG

Это оборудование предполагает использование в процессе сварки проволоки, которая автоматически подается в рабочую зону через сварочную головку специальной конструкции. Поэтому такое устройство получило название сварочный полуавтомат и широко применяется при работе с тонкими листовыми заготовками, в том числе и на предприятиях автосервиса. Например, среди сварочных аппаратов Shtenli представлены универсальные модели с возможностью варить электродом и в полуавтоматическом режиме.

Сварочный аппарат TIG

Позволяют выполнять сварку в среде защитного газа при помощи дуги, которая образуется между свариваемым металлом и вольфрамовым электродом. Самая универсальная технология, позволяющая сваривать цветные металлы, в том числе медь, алюминий, а также их комбинации. Главные недостатки такой технологии – относительно низкая скорость сварки, высокая стоимость оборудования, а также необходимость подачи инертного газа из отдельного баллона.

Например, сварочный аппарат Jasic инверторного типа выпускается в модификации, позволяющей выполнять сварку дугой в среде защитного газа.

Универсальные сварочные аппараты

Для компаний, которые используют сварку повседневно в разных технологических процессах, часто выгоднее купить универсальный сварочный аппарат, который поддерживает несколько технологий сваривания. Как правило, полуавтоматы обычно поддерживают сварку электродом, а оборудование аргонной сварки может работать в режиме полуавтомата и сварки электродом. Например, сварочный аппарат солярис (Solaris) в нескольких моделях поддерживает все 3 технологии сварки.

В зависимости от производителя и модели такое универсальное оборудование может сразу поставляться со всем набором оснастки, либо же ее можно докупить отдельно, поэтому этот вопрос следует сразу уточнить у наших менеджеров при выборе универсального сварочного аппарата.

Плазморезы

Этот тип оборудования стоит несколько особняком от сварочных аппаратов, однако часто используется в ходе сборки металлоконструкций для порезки заготовок. К тому же плазморез также работает на основе электрической дуги, через которую под давлением проходит сжатый воздух от отдельного или встроенного компрессора. Поэтому в нашем каталоге вы сможете подобрать и этот тип оборудования для металлообработки.

На какие характеристики обратить внимание при выборе?

После определения типа и класса оборудования, следует проводить дальнейший выбор модели с учетом следующих характеристик:

• мощность и сила тока на выходе. Это взаимосвязанные критерии, и они определяют максимальную толщину используемого электрода или свариваемых деталей в зависимости от типа аппарата. Как правило, при работе с электродами до 3 мм достаточно силы тока 120-140 А, а для 4 мм – 160-180 А. Также следует предусмотреть запас по току на 15-20%, чтобы не использовать оборудование на пределе возможностей и продлить срок его службы;
• наличие функции горячего старта упрощает процесс образование электродуги;
• функция антизалипания электрода автоматически прекращает подачу тока на выходе до момента отрыва электрода от свариваемых деталей;
• тип выходного тока. Может быть постоянным, переменным и импульсным в различных комбинациях в зависимости от модели. Наличие импульсного режима позволяет аккуратно сваривать тонкие листы металла, а режим переменного тока – работать с алюминием и другими видами цветных металлов;
• возможность дополнительной регулировки характера тока дуги. Используется в профессиональных аппаратах и позволяет управлять характером стартового и рабочего тока, регулировать длину импульса и устанавливать ряд других параметров. Стоят такие аппараты достаточно дорого, поэтому подходят для компаний с большим объемом работы;
• продолжительность непрерывного включения. Показатель ПВ определяет, сколько времени в процентах аппарат может работать непрерывно, а сколько – восстанавливать температурный режим. Показатель ПВ в пределах 60-80% на максимальной мощности считается вполне приемлемым даже для профессионального использования;
• длина кабелей и комплектация. На эти факторы следует также обратить внимание, чтобы не пришлось приобретать дополнительные удлинители и оснастку, что может привести к снижению максимальных значений выходного тока и потере мощности;
• срок гарантии. Несмотря на то, что это оборудование достаточно надежно при правильной эксплуатации, на этот критерий нужно обратить внимание. У нас представлено оборудование со сроком гарантии от 1 до 5 лет.

Если вам сложно подобрать оптимальный сварочный аппарат самостоятельно или вы сомневаетесь в правильности выбора, свяжитесь с нашими сотрудниками, которые помогут подобрать наиболее подходящую модель оборудования.

Кроме Минска, мы можем доставить сварочный аппарат в областные центры Республики Беларусь Гомель, Витебск, Могилев, Гродно в течение 2-х суток. При заказе доставки в любой другой населенный пункт срок поставки оборудования уточните у наших менеджеров.

Вся сварочная техника, которая продается в магазине maximal.by, обеспечена сервисом в Беларуси, поэтому у вас не возникнет сложностей с ее обслуживанием, гарантийным и послегарантийным ремонтом, а также приобретением дополнительной оснастки и расходных материалов.

Виброплита — незаменимый помощник, способный утрамбовывать и уплотнять сыпучие материалы в момент производства строительных работ. Устройство воздействует на рабочую поверхность посредством металлической платформы, выравнивающей землю, асфальтированное покрытие, гравийную дорожку, щебенку или песок. Чаще всего такие конструкции применяют для укладки тротуаров, обустройства парковых дорожек и облагораживания садовых аллей. Главной особенностью виброплиты становится универсальность — возможность работы с разными средами, требующими качественного уплотнения.

Что такое виброплита

Виброплита — это простое в техническом плане устройство, состоящее из ограниченного количества деталей. Ее функциональность обеспечивается тяжелым и массивным основанием, отлитым из стали и чугуна, с закрепленным по центру вибрирующим механизмом. Последний передает колебательные движения железной платформе, а та выполняет уплотнение, например, грунта.

Универсальная самоходная строительная машина комплектуется бензиновым или дизельным двигателем. На рынке встречаются и электронные модели, работающие от аккумулятора. В числе главных технических характеристик агрегата:

● масса;

● мощность вибрации;

● размер панели;

● тип топлива;

● мощность мотора.

Виброплиты от Skiper («Скипер»), Champion и «Сплитстоун», а также других популярных производителей условно делятся на четыре группы: легкие до 75 кг, универсальные от 80 до 100 кг, средние до 220 кг и тяжелые от 250 кг. Чем тяжелее конструкция, тем шире спектр задач, с которыми она может справиться.

Сферы применения

Зона эксплуатации виброплит не сводится к процессам, связанным исключительно с дорогами и стройкой. Устройства интенсивно используют для:

● оборудования оснований под фундаментные блоки;

● реставрации железнодорожных насыпных конструкций;

● обустройстве спортивных зон с песчаными покрытиями;

● равнении ландшафтных локаций на частных территориях;

● подготовки поверхностей для укладки брусчатки.

Реверсивная виброплита для плитки и асфальта — многофункциональная конструкция, которой привыкли пользоваться как профессиональные строители, так и многие владельцы садовых, коттеджных и дачных участков.

Как выбрать виброплиту

Приобретать виброплиты следует с учетом двух основных факторов — репутации заводов-производителей и наборов конкретных технических характеристик. Огромную роль играют такие параметры, как:

● производительность — площадь, которую устройство уплотнит за единицу времени;

● мощность — 250-2200 Вт для электрических, 1770-9800 Вт для бензиновых и 3800-24500 для дизельных моделей;

● объем двигателя — влияет на мощность и скорость проведения работ, а также на расход топлива;

● способ передвижения — на рынке представлены прицепные, навесные, переставные и самоходные модели.

В случае с виброплитами не всегда действует правило о том, что больше — значит лучше. Работа в условиях траншей или узких дорожек требует максимально компактного оборудования, с узкой подошвой и минимальным расходом топлива. Если задача, наоборот, заключается в необходимости обработки внушительной территории, то предпочтение лучше отдать конструкциям с массивными платформами.

Инструкция по применению виброплиты

Виброплиты на 60, 90, 120 или 160 кг в эксплуатационном плане друг от друга практически не отличаются. Переведение устройства в рабочее положение осуществляется нажатием на кнопку или поворотом ручного стартера. При применении аппарата нельзя забывать о том, что:

● пользователь должен располагаться за прибором;

● при развороте нельзя совершать резких движений;

● время непрерывной работы составляет 40 минут;

● каждый час необходимо делать как минимум 10-минутный перерыв.

Применять виброплиту легко — активированное устройство быстро справляется с задачами по трамбовке грунта. Правда, его владельцу не стоит забывать о защите и аккуратности — в противном случае увеличивается риск производственных травм.

Каталог виброплит в интернет-магазине maximal.by

Купить бензиновую виброплиту для вибротрамбовки можно на сайте онлайн-магазина maximal.by — гипермаркета, продающего более 10000 товаров для дома и экспертных строительных работ. Онлайн-гипермаркет, присутствующий на рынке 11 лет, предлагает:

● двухдневную доставку продукции по Минску и другим городам Беларуси;

● акции и дисконтные программы с возможностью накопления баллов;

● профессиональную информационную поддержку при выборе устройств.

Все представленные в каталоге виброплиты полностью соответствуют заявленным эксплуатационным характеристикам, а за их доставку отвечают опытные сотрудники экспедиционных и логистических команд.

Собираетесь купить компрессор? Уделите особое внимание следующим характеристикам: тип компрессора, его производительность, максимальное рабочее давление, мощность, марка оборудования.

Виды компрессоров

Воздушный компрессор – установка, предназначенная для получения и перемещения сжатого воздуха, который требуется для обеспечения работы пневматического или иного инструмента. Наибольшее распространение сегодня получили следующие виды установок:

1. Винтовой компрессор. Пониженное давление в установке достигается за счет вращения пары винтов (роторов). Стандартная комплектация устройства включает: фильтр для очищения воздуха; всасывающий клапан; винтовой блок; ременной привод; шкивы; двигатель; масляный фильтр; предохранительный клапан; термостат и другие узлы. Среди достоинств винтовых установок выделяют следующие:

• Низкий расход масла. В зависимости от производителя он колеблется от 2 до 4 мг/м3. Минимальный расход масла способствует производству максимально очищенного воздуха, что позволяет отказаться от необходимости установки фильтров дополнительной очистки.
• Пониженный уровень вибрации. Дает возможность устанавливать отдельные модели оборудования вблизи рабочего места или использовать их для оснащения разнообразных мобильных комплексов.
• Наличие воздушного охлаждения, надежность. Конструкция отличается своей надежностью, что позволяет эксплуатировать ее даже в особо тяжелых условиях (запыленность, влажность и т.д.).

Поршневой компрессор. Установка, оснащенная поршневой системой сжатия воздуха, относится к компрессорам объемного действия. Устройства данного класса используют в качестве компрессоров для покраски или для выполнения непродолжительных ремонтных работ. В качестве основных узлов поршневого компрессора выступает двигатель, передача, блок цилиндров, ресивер. Среди преимуществ поршневых установок выделяют: простоту ремонта; низкие затраты на техническое обслуживание; возможность получить высокое давление; неприхотливость к рабочей среде; долговечность конструкции.

Тип привода

Производители предлагают потребителям поршневые установки со следующими видами приводов:

1. Ременной привод. Получил наибольшее распространение, используется на большинстве винтовых установок. Простота и дешевизна конструкции позволяет применять ее на установках мощностью до 250 кВт. Выступает в качестве соединительного звена между силовым двигателем и роликом. В состав ременного привода входит ремень и шкив. Среди преимуществ ременных компрессоров выделяют возможность самостоятельного регулирования привода, а также сервисного обслуживания. Основные недостатки ременных приводов: снижение КПД ремня в процессе эксплуатации; шум во время работы; требовательность к процентному содержанию пыли в окружающем воздухе; короткий межсервисный интервал (до 2000 часов).
2. Шестеренчатый привод. Редко применяемый вариант приводного механизма, используемый только на высокопроизводительных установках (200-500 кВт). Механизм отличается своей надежностью, может использоваться в условиях высокой температуры и запыленности окружающего воздуха. Возможность получения максимального давления достигается путем замены отдельных шестерен. Среди преимуществ шестеренчатого привода отмечают высокий КПД и простоту обслуживания, из недостатков – повышенные затраты на производство.
3. Прямой привод. Устанавливается на винтовых установках мощностью от 75 кВт и выше. Наличие прямого привода обеспечивает полную передачу крутящего момента и возможность получения максимального КПД (около 99%). Из недостатков – значительные затраты на техническое обслуживание, отсутствие возможности регулировать число оборотов.

Производители

В нашем интернет магазине компрессоров можно купить оборудование следующих производителей:

• Компрессор Eco. Линейка поршневых компрессоров китайского производства. Модельный ряд включает изделия, рассчитанные как на напряжение 220 В, так и компрессоры 380 В. Максимальное рабочее давление варьируется от 8 до 12 бар, производительность - от 140 до 1455 л/мин. Ресивер объемом от 24 до 300 литров может иметь горизонтальное или вертикальное исполнение. В зависимости от марки, модели и производительности устройства вес компрессоров Эко составляет от 18 до 385 кг.
• Компрессор DGM. Поршневые масляные установки мощностью от 1,5 до 2,2 кВт. Данная мощность является достаточной для выполнения различных задач в быту: подкачки шин, обеспечения работы пневматического инструмента, эксплуатации краскопульта и т.д. Все оборудование производится на официальном заводе компании в Китае. Линейка DGM – установки с прямым приводом с максимальным рабочим давлением до 8 бар. Объем горизонтального ресивера, используемого в качестве емкости для аккумулирования сжатого воздуха в зависимости от модели варьируется от 24 до 100 литров. Наличие пары прорезиненных колес облегчает процесс транспортировки установки.
• Компрессор Ремеза. Компрессорные установки производства одноименного белорусского завода ЗАО "Ремеза". Для удовлетворения запросов различных групп потребителей компания предлагает как поршневые компрессоры воздушные 220 В, так и промышленные винтовые компрессорные станции. В зависимости от модели компрессоры комплектуются ременным или прямым приводом. Кроме традиционных масляных изделий, компания производит отдельную линейку безмасляных компрессоров, позволяющих на выходе получать очищенный воздух без примеси масла. Объем ресивера варьируется от 8 до 1000 литров, производительность - от 70 до 44000 л/мин. Установки рассчитаны на рабочее давление от 6 до 15 бар.
• Компрессор Eland. Продукция шведского одноименного бренда. Компания производит поршневые масляные компрессоры с прямым или ременным приводом мощностью от 1,5 до 2,2 кВт. Ресивер аппарата имеет горизонтальное исполнение и рассчитан на объем от 24 до 1000 л.
  
  * В списке производителей указаны не все бренды, которые представлены на сайте. С полным перечнем вы можете ознакомиться в разделе «Компрессоры».

Критерии выбора

Основными факторами, влияющими на выбор компрессорного оборудования, являются:

• Производительность. Напрямую зависит от условий, в которых будет эксплуатироваться установка. Выделяют компрессоры малой, средней и большой мощности от 100 м3/мин.
• Стоимость. Цена компрессора зависит от его вида, производительности, марки, типа привода.
• Сфера применения. Отдельные отрасли хозяйствования устанавливают свои требования к качеству и чистоте воздуха (стоматология, пищевая промышленность, покраска автомобилей).
• Мощность. Чем выше заявленная мощность, тем быстрее компрессор сможет выполнить поставленную задачу. Рекомендованный запас мощности должен составлять не менее 30%.
• Максимальное рабочее давление. Один из основных показателей, определяющий совместимость компрессора с тем или иным инструментом. Допускается колебание давления в течение рабочего цикла в большую или меньшую сторону.

Владельцы частных домов предпочитают проводить автономные коммуникации — с их помощью люди получают независимость от систем, связанных с централизованным снабжением. Правда, взамен приходит другая проблема, заключающаяся в необходимости постоянной подпитки объекта электроэнергией. Современная техника чувствительна к любым отключениям и фазным перепадам — даже двухсекундная авария приводит к тому, что бытовые приборы ломаются без шанса на быстрый ремонт.

На помощь собственникам коттеджей и гаражей приходят недорогие дизельные или бензиновые генераторы на 2, 2,5, 3, 3,5 и 4 кВт. Устройства, работающие на классическом жидком топливе, способны поддерживать нормативные параметры напряжения в сети часами и сутками.

Критерии выбора резервного источника питания

Человек, желающий купить недорогой бензиновый генератор, должен провести небольшую аналитику, ответив на четыре базовых вопроса:

1. Какое количество потребителей будет подключено к аппарату на протяжении всего периода аварийного отключения электроэнергии?
2. Каким топливом целесообразно заправлять установку с целью минимизации затрат на подачу электричества?
3. Сколько фаз должно быть у конструкции, имеется ли инфраструктурная возможность коммутации трехфазных агрегатов?
4. Играет ли роль фактор наличия дополнительных опций — увеличенного объема топливного бака, автоматического запуска и встроенной системы охлаждения?

Ответ на каждый из представленных вопросов будет сужать круг поиска — установок, генерирующих электрическую энергию на рынке очень много, и покупателю следует избегать путаницы в широких ассортиментах всеми возможными способами.

- Виды потребителей

Все современные недорогие бензиновые генераторы для домов, гаражей и сельскохозяйственных земельных наделов способны давать подпитку потребителям двух основных типов:

• активно-омнические преобразуют энергию в освещение и тепло, формируя пусковые токи с величиной выше номинальных значений;
• реактивно-индуктивные характеризуются наличием электромоторов, потребляют огромный объем электроэнергии в момент запуска.

Действуем по шагам элементарной инструкции: составляем список оборудования, подключаемого к станции, а затем считаем совокупную мощность. Подбираем генераторный блок, способный обеспечить энергией все обозначенные потребители.

- Бензин или дизель

Если сравнивать конструкции исключительно по стоимости, то при одинаковых показателях мощности дизельные аппараты обходятся дороже бензиновых. Правда, служат они как минимум в 1,5-2 раза дольше, не требуя особенного эксплуатационного обслуживания.

Эксперты рекомендуют ориентироваться на следующие правила:

1. Бензин — резервное, сезонное или аварийное энергообеспечение. Меньший ресурс, но оптимальные весовые и габаритные параметры, а также низкий уровень шума.
2. Дизель — продолжительное функционирование, от 6-8 часов в ежедневном режиме. Мощность от 10 кВт, позволяющая подпитывать множество бытовых устройств. Огромный моторесурс.
3. Инвертор — применение в походах, выработка несинусоидального тока 12 А в мобильном формате. Коммутация потребляющих устройств напрямую, без дополнительных стабилизаторов, диодных мостов и выпрямителей.

Ориентироваться можно и на фактор товарного позиционирования бренда-производителя. Например, бензиновые генераторы Hyundai, ECO, Skiper, Champion, Shtenli, Fubag, Daewoo и Eland предназначены специально для обустройства аварийных источников питания, в то время как дизельные модели тех же самых заводов относятся, скорее, к системам постоянного энергообеспечения.

- Количество фаз

С фазами разобраться проще всего — все присутствующие на рынке генераторные установки делятся на две большие группы:

1. Однофазные, 220 В. Подходят для подключения таких же однофазных потребителей: холодильников, микроволновых печей, телевизоров и источников света.
2. Трехфазные, 380 В. Обеспечивают резервным электропитанием полноформатные объекты (дома, садовые участки и коттеджи) посредством предварительно смонтированной проводки.

К трехфазным станциям можно подключать потребители однофазного формата, но только после равномерного распределения нагрузок между фазами. Оптимальная разница мощностей — 20-25%.

- Дополнительные критерии

Современные устройства, генерирующие электрическую энергию путем переработки жидкого топлива, нередко наделяются вторичными, упрощающими эксплуатацию функциями.

Так, бензиновые генераторы Hyundai HHY 4550F, Shtenli Pro 4400 и ECO PE 4001RS обладают сниженным уровнем шума (до 74 дБ) и встроенными блоками релейной защиты от коротких замыканий. Аппараты Mikkeli GX 400, Skiper LT 4500B и ELAND LA4500 характеризуются продвинутыми системами охлаждения, наличием автозапуска и увеличенным объемом топливных баков.

О преимуществах и недостатках генераторных блоков от разных производителей расскажут консультанты интернет-магазина Maximal.by.